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滄州 鼎恒液壓機械制造 有限公司

液壓提升設備、液壓提升裝置、液壓頂升設備、液壓千斤頂及配套設備

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廣西制造各種規格液壓頂升系統 鼎恒液壓設備廠價直銷
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產 品: 瀏覽次數:16廣西制造各種規格液壓頂升系統 鼎恒液壓設備廠價直銷 
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發布時間: 2019-04-06 19:15:33
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詳細信息
   隨著國民經濟持續快速發展,生產制造及工藝技術的不斷進步,石油化工、煤化工等工程項目規模不斷增大,生產裝置向大型化的方向發展迅猛,整體吊裝以其在安全、質量、工期等各方面存在的優越,得到了越來越廣泛的應用。
  目前,國內超大噸位的履帶式起重機在特大型設備吊裝中發揮了重要作用,但還存在著資源數量有限、吊載能力不能滿足部分吊裝要求的情況。液壓提升設備以其超強的吊載能力和優惠的價格,在部分滿足使用條件的超大型設備吊裝中得到了很好的應用。
  采用液壓提升裝置(2600t/71.66m)主吊、1000t級履帶式起重機(xGC15000型)溜尾的方法進行吊裝就位;液壓提升裝置采用“液壓同步提升技術”將設備直立、提升、就位;1000t履帶式起重機采用直吊、行走遞送的方法完成設備由臥態到直立的溜尾。液壓提升裝置的液壓同步提升由計算機控制,具有全自動完成同步升降、負載均衡、姿態校正、應力控制、操作閉鎖、過程顯 示和故障警報等多種功能,保證吊裝過程的安全穩妥。
  液壓提升裝置及1000t履帶式起重機的組裝使用200t汽車吊(GMK5200型)和26ot履帶吊(QUY26o型)配合。
  液壓頂升器主吊機械為2600t級/71.66m的液壓提升裝置。該提升裝置由塔架(6m標準節、底節、頂勒、液壓提升器、泵站、計算機同步控制系統、塔身平臺、提升大梁、析架、導線架、塔身扶梯等組成,塔架底節采用法蘭盤與地面基礎埋件連接。該液壓提升裝置塔架設計安裝高度為120m,設計有效工作高度117m,每付塔架設計承載能力2600t。塔架的橫截面尺寸為4.2mx4.2m,兩個塔架之間的中心距較小為16.8m,較大為21.8m(可在16.8一21.5m調節)。
  由于本次吊裝的反應器下段高度為54.4m,因此根據現場實際情況和被吊設備高度確定塔架的實際安裝高度為71.66m,有效工作高度為68.63m。兩塔架分別在費托反應器基礎的0°~180°站位,兩塔架中心與費托反應器基礎中心在同一條直線上,兩塔架中心間距為19.8m。
  液壓頂升裝置索具系掛設備吊耳并預緊,保證主吊機索具鉛垂;溜尾吊車行至吊裝站位處,系掛溜尾索具并預緊,保證吊車跑繩鉛垂。
  液壓提升裝置提升(提升速度5一6m/h),溜尾吊車緩慢起繩,將費托反應器下段水平抬離鞍座100mm,停止起繩,檢查吊裝系統包括液壓提升裝置、溜尾吊車、站位點、索具、設備等各部位受力情況。
  檢查合格后,液壓提升裝置提升,溜尾吊車緩慢向前走車,溜尾吊車根據實際情況不連續落(起)鉤,費托反應器下段緩慢直立。
  液壓提升裝置停止提升,溜尾吊車停止走車,摘除溜尾索具。
  找準方位后,液壓提升裝置緩慢回落提升機構,使設備平穩落到基礎上,基礎進行沉降觀測,沉降滿足設計要求后進行設備垂直度測量,若垂直度不滿足要求,用液壓提升裝置將設備吊起,調整墊鐵直至垂直度滿足要求。把緊地腳螺栓,摘除主吊機索具。
  液壓同步提升施工技術采用行程及位移傳感監測和計算機控制,通過數據反饋和控制指令傳遞,可全自動實現同步動作、負載均衡、姿態矯正、應力控制、操作閉鎖、過程顯 示和故障警報等多種功能。
  操作人員可在中央控制室通過液壓同步計算機控制系統人機界面進行液壓提升過程及相關數據的觀察和(或)控制指令的發布。
  總體布置原則
  (1)滿足費托反應器下段整體提升液壓提升力的要求,盡量使每臺液壓設備受載均勻;
  (2)盡量保證每臺液壓泵站驅動的液壓頂升裝置數量相等,提高液壓泵站利用率;
  (3)在總體布置時,要認真考慮 系統的安全性和可靠性,降低工程風險。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是 一家以液壓提升器是 大型立式儲罐,貯罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是 指以儲罐,貯罐底為基準平面,儲罐,貯罐壁板從底層 節開始,逐塊逐節向上安裝。液壓泵站是 指液壓裝置,它按主機的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油缸,適用于主機與液壓機械上。液壓頂升機械提升原理利用液壓提升裝置均布于儲罐內壁圓周處,先提升罐頂及罐體的上層壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。本頁信息網址:http://www.mwohj.com.cn/com/u8mtc55/sell/itemid-3305365.html
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